ประเภทและการใช้งานของปั๊มสุญญากาศ
ตามขอบเขตการใช้งานและประสิทธิภาพการสูบ ปั๊มสุญญากาศสามารถแบ่งออกได้เป็นสามประเภท:
(1) สำหรับปั๊มน้ำทั่วไป แรงดันสามารถเข้าถึง 1.333~100kPa (10~760mmHg) สำหรับสุญญากาศ "หยาบ" (2) ปั้มน้ำมัน แรงดันสามารถเข้าถึง 0.133~133.3Pa (0.001~1mmHg) ซึ่งเป็นสูญญากาศ "sub-high" (3) ปั๊มกระจายแรงดันสามารถเข้าถึงต่ำกว่า 0.133Pa, (10-3mmHg) เป็นสูญญากาศ "สูง"
ปั๊มลดแรงดันที่ใช้กันทั่วไปในห้องปฏิบัติการเคมีอินทรีย์มีอยู่ 2 ประเภท ได้แก่ ปั๊มน้ำและปั๊มน้ำมัน หากไม่ต้องการแรงดันต่ำก็สามารถใช้ปั๊มน้ำได้ ถ้าปั๊มมีโครงสร้างดีและแรงดันน้ำสูง ประสิทธิภาพการสูบน้ำจะสูงถึง 1,067~3333Pa ~25mmHg) แรงดันต่ำสุดที่ปั๊มสามารถสูบได้นั้นในทางทฤษฎีเทียบเท่ากับแรงดันไอน้ำที่อุณหภูมิของน้ำปัจจุบัน ตัวอย่างเช่น เมื่ออุณหภูมิของน้ำคือ 25°C, 20°C และ 10°C ความดันของไอน้ำจะเท่ากับ 3192, 2394 และ 1197Pa (8-25mmHg) ตามลำดับ เวลาสูบลมควรติดตั้งกระติกน้ำนิรภัยหน้าปั๊มน้ำเพื่อป้องกันแรงดันน้ำตกและน้ำไหลกลับ ก่อนหยุดสูบลมควรระบายอากาศออกก่อนแล้วจึงปิดปั๊มน้ำ หากต้องการแรงดันต่ำลงต้องใช้ปั้มน้ำมัน ปั้มน้ำมันที่ดีสามารถสูบได้ต่ำกว่า 133.3Pa (1mmHg) คุณภาพของปั้มน้ำมันนั้นพิจารณาจากโครงสร้างทางกลและคุณภาพของน้ำมัน จะต้องได้รับการปกป้องเมื่อใช้ปั้มน้ำมัน ถ้ากลั่นตัวทำละลายอินทรีย์ที่ระเหยง่าย ตัวทำละลายอินทรีย์จะถูกดูดซับโดยน้ำมันและความดันไอจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพการระเหยลดลง หากเป็นกรดก๊าซจะกัดกร่อนปั๊มน้ำมัน หากเป็นไอน้ำ จะทำให้น้ำมันเป็นอิมัลชัน ปั๊มสุญญากาศเสียหายเนื่องจากของเหลวขุ่น
ดังนั้นจึงต้องให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้เมื่อใช้ปั้มน้ำมัน:
ต้องติดตั้งอุปกรณ์ดูดซับระหว่างระบบการกลั่นและปั้มน้ำมัน
ก่อนการกลั่น ไอระเหยของตัวทำละลายอินทรีย์ในระบบจะต้องถูกกำจัดออกให้หมดโดยปั๊มน้ำ
หากคุณสามารถใช้ปั๊มน้ำเพื่อสูบลมได้ ให้ใช้ปั๊มน้ำให้มากที่สุด หากสารที่กลั่นประกอบด้วยสารระเหย คุณสามารถใช้ปั๊มน้ำเพื่อลดแรงดันก่อน แล้วจึงใช้ปั๊มน้ำมัน
ระบบคลายการบีบอัดต้องเก็บให้มิดชิด ปลั๊กยางทั้งหมดต้องมีขนาดและรูที่เหมาะสม และท่อยางต้องเป็นท่อสุญญากาศ กระจกเคลือบด้วยจาระบีสุญญากาศ