เป็นส่วนประกอบสำคัญของบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ประสิทธิภาพการปิดผนึกของ ปั๊มเครื่องสำอาง มีบทบาทสำคัญในความมั่นคง ความสะดวกสบาย และประสบการณ์ผู้บริโภคของผลิตภัณฑ์ ในกระบวนการออกแบบปั๊มเครื่องสำอาง การออกแบบส่วนประกอบการซีลมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยครอบคลุมหลายมิติ เช่น การเลือกใช้วัสดุ การออกแบบโครงสร้าง และฟังก์ชันการทำงาน
การเลือกใช้วัสดุ
การเลือกวัสดุของส่วนประกอบการซีลเป็นพื้นฐานในการรับรองประสิทธิภาพการซีล ส่วนประกอบการปิดผนึกของปั๊มเครื่องสำอางมักจะใช้วัสดุดังต่อไปนี้:
วัสดุยาง: รวมถึงยางซิลิโคน ยางฟลูออโร และยางไนไตรล์ ฯลฯ วัสดุเหล่านี้มีความยืดหยุ่นดีเยี่ยมและทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมี และสามารถตอบสนองความต้องการของสูตรเครื่องสำอางต่างๆ
วัสดุพลาสติก: เช่น โพลียูรีเทน โพลีเอทิลีน และโพลีโพรพีลีน ฯลฯ มีความสามารถในการขึ้นรูปและความทนทานที่ดี เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ และสามารถลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
วัสดุโลหะ: ในผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์บางประเภท อาจใช้วัสดุโลหะ เช่น สแตนเลส เพื่อเพิ่มความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อนของส่วนประกอบซีล
การเลือกวัสดุไม่ควรเน้นเพียงประสิทธิภาพการซีลเท่านั้น แต่ยังต้องคำนึงถึงความเข้ากันได้กับสูตรเครื่องสำอางด้วย เพื่อหลีกเลี่ยงการลดประสิทธิภาพการทำงานที่เกิดจากปฏิกิริยาทางเคมี
การออกแบบโครงสร้าง
การออกแบบโครงสร้างของส่วนประกอบการซีลมีผลกระทบโดยตรงต่อผลการซีลและอายุการใช้งาน โครงสร้างการปิดผนึกทั่วไป ได้แก่ โอริง ยูริง ปะเก็น และแผ่นปิดผนึก คุณสมบัติการออกแบบเฉพาะ ได้แก่ :
การออกแบบโอริง: เนื่องจากเป็นส่วนประกอบการซีลที่ใช้กันทั่วไป โอริงจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากมีการออกแบบที่เรียบง่ายและมีผลการซีลที่สำคัญ ในระหว่างขั้นตอนการออกแบบ จำเป็นต้องพิจารณาเส้นผ่านศูนย์กลาง ความแข็ง และวัสดุของโอริงเพื่อให้แน่ใจว่าจะเกิดการผนึกภายใต้แรงอัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ
การออกแบบซีลหลายแบบ: เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการซีล ปั๊มเครื่องสำอางจำนวนมากใช้การออกแบบซีลหลายแบบ กล่าวคือ ส่วนประกอบซีลหลายชิ้นถูกตั้งค่าไว้ที่ตำแหน่งเดียวกัน การออกแบบนี้สามารถป้องกันการรั่วไหลของของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพ และแม้ว่าส่วนประกอบการซีลจะล้มเหลว แต่ส่วนประกอบอื่นๆ ยังสามารถให้การป้องกันได้
การออกแบบการปิดผนึกด้วยตนเอง: ปั๊มเครื่องสำอางระดับไฮเอนด์บางรุ่นใช้การออกแบบการปิดผนึกด้วยตนเอง และส่วนประกอบการปิดผนึกสามารถปรับตำแหน่งได้โดยอัตโนมัติเพื่อรักษาการปิดผนึกระหว่างการเคลื่อนไหวของตัวปั๊ม การออกแบบนี้ช่วยลดความเสี่ยงของความล้มเหลวของซีลที่เกิดจากการใช้งานที่ไม่เหมาะสม
การออกแบบฟังก์ชั่น
การออกแบบตามหน้าที่ของส่วนประกอบการซีลเป็นกุญแจสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่ายังคงสามารถรักษาประสิทธิภาพการซีลที่ดีภายใต้สภาวะการใช้งานที่แตกต่างกัน คุณสมบัติการออกแบบหลัก ได้แก่ :
ความต้านทานต่อแรงดัน: ส่วนประกอบซีลควรมีความต้านทานต่อแรงดันที่แน่นอนเพื่อรับมือกับแรงดันที่เกิดจากปั๊มระหว่างการใช้งาน ควรพิจารณาความดันในการทำงานของปั๊มอย่างเต็มที่ในระหว่างการออกแบบ และควรเลือกวัสดุและโครงสร้างที่เหมาะสมเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบการปิดผนึกภายใต้สภาพแวดล้อมแรงดันสูง
ทนต่ออุณหภูมิ: ปั๊มเครื่องสำอางใช้ที่อุณหภูมิต่างกัน ดังนั้นส่วนประกอบการซีลจึงต้องมีความทนทานต่ออุณหภูมิที่ดีเยี่ยม ต้องพิจารณาค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนและความต้านทานต่ออุณหภูมิสูงของวัสดุในระหว่างการออกแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าสามารถรักษาผลการปิดผนึกที่ดีได้ภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูงมาก
ความทนทานต่อสารเคมี: สูตรเครื่องสำอางอาจมีส่วนผสมทางเคมีหลายชนิด และส่วนประกอบการปิดผนึกจำเป็นต้องมีความทนทานต่อสารเคมีที่ดีเพื่อป้องกันปฏิกิริยากับส่วนผสมเครื่องสำอาง ควรเลือกวัสดุที่เข้ากันได้กับส่วนผสมเครื่องสำอางในระหว่างการออกแบบเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรในระยะยาวของส่วนประกอบการปิดผนึก