หลักการคือการใช้โรเตอร์นอกรีตเพื่อสร้างการเปลี่ยนแปลงปริมาตรในช่องปั๊มผ่านการหมุนเพื่อระบายแก๊สออกจากปั๊ม สาเหตุหลักคือในระหว่างกระบวนการดูด ปริมาตรของช่องดูดเพิ่มขึ้น ระดับสุญญากาศลดลง และก๊าซในภาชนะบรรจุจะถูกดูดเข้าไปในช่องปั๊ม ในกระบวนการไอเสีย ปริมาตรจะเล็กลงและความดันเพิ่มขึ้น และในที่สุด ก๊าซที่ถูกดูดจะถูกระบายออกจากปั๊มผ่านทางซีลน้ำมัน

ก่อนการทำงานปกติ ควรทดสอบปั๊มสุญญากาศสำหรับการทดลองใช้งานเพื่อตรวจสอบว่าปั๊มสุญญากาศมีการสั่นสะเทือนและเสียงกระแทกที่ผิดปกติหรือไม่ สำหรับปั๊มสุญญากาศที่ใช้เป็นครั้งแรก ควรวัดแรงดันสูงสุดของปั๊มสุญญากาศด้วย ซึ่งควรเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิค ภายใต้สภาวะการทำงานระยะยาว อุณหภูมิของปั๊มสุญญากาศไม่ควรเกิน 70 องศา สำหรับการกำหนดความเร็วในการสูบน้ำนั้นโดยทั่วไปจะไม่ได้รับการตรวจสอบเนื่องจากความซับซ้อน

ปั๊มสุญญากาศเชิงกลที่ต้องใช้น้ำหล่อเย็น ควรผ่านน้ำหล่อเย็นก่อนสตาร์ท แล้วจึงสตาร์ท อุณหภูมิขาออกของน้ำหล่อเย็นไม่ควรเกิน 30 องศา